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玉溪水松纸:印刷废气循环利用

玉溪水松纸:印刷废气循环利用

?编者按:作为国内水松纸生产领域的玖州彩票网企业,玉溪水松纸一方面利用印刷有机废气净化、回收利用技术,极大提高废气净化率。另一方面,着力打造“花园式工厂”,为员工提供舒适的绿色工作环境。玉溪水松纸在绿色研发、绿色采购制度、绿色技术研发等方面的发展经验可为传统水松纸生产企业绿色发展提供借鉴。

?云南玉溪水松纸厂(以下简称“玉溪水松纸”)是一家乡镇集体企业,创建于1988年8月,位于云南省玉溪市红塔区大营街工业区,是一家专业从事水松纸设计、生产、销售的国家级高新技术企业。玉溪水松纸秉承“创新是企业发展的源泉”的理念,坚持以创新为动力,累计申报专利160项,获授权专利123项,注册商标45件,获“中国驰名商标”1件,云南省著名商标2件,“云南名牌产品”1个。玉溪水松纸的专利拥有量处于同行业领先水平,被评为“云南省知识产权优势企业”,坚持“以人为本、以质取胜、强化管理、不断创新”的管理方针,在水松纸行业内率先通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系的认证,在发展中一直重视环境保护、清洁生产,绿色印刷,废弃物资源化再利用,变废为宝,节能减排,发展循环经济,打造花园式工厂,先后荣获“玉溪市优秀园林单位”称号,“玉溪市首届政府质量奖”、“云南省优强工业企业”、“云南省优秀纳税企业”、“中国200强先进包装企业”、“国家火炬计划重点高新技术企业”、“全国火炬计划优秀企业”、“全国科技工作先进单位”、“全国轻工行业先进集体”等荣誉。

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(一)? 实施绿色研发,从源头设计上减少物料耗用

云南玉溪水松纸厂在绿色研发方面一直不断探索,产品设计过程积极采纳国家和行业标准,引用《生态设计产品评价通则》等,包含了卫生、生态、毒性指标更低的要求,在产品的生命周期中,考虑了接装纸采用可降解纸,使产品从设计摇篮到坟墓的全过程始终保持环境友好。玉溪水松纸倡导绿色研发,降低研发过程中产生的各种废弃污染物,从原料来源到研发整个过程中,每个环节都需要做到减碳、减排。一方面,玉溪水松纸不断开展技术创新,优化研发路径,从源头设计上减少物料耗用,企业设计输出提出,对烫金工艺中对金膜实施错位控制,使得同一卷烫金膜得到重复利用6 - 7次,达到原材料减量化目的。目前生产过程中,已经形成作业规范并得到实施。设计输出形成的工艺安排,对于可以合并的工序,在保证产品质量的前提下,减少工序数量。

(二)? 建立健全供应商考核制度

出于对环境保护的强烈责任意识,云南玉溪水松纸厂在采购环节中对供应商提出了较为严格的环境要求,施行绿色采购制度,促进供应商的绿色运营。云南玉溪水松纸根据采购程序,形成合格供方名单《供方定期评价表》和《供方满意度测评表》,内容包含质量、安全、环保以及节能降耗等方面评分,使得企业贯彻低毒性、可替换、节约能源的思想并传递给下游供应商,要求供应商获取环境管理体系方面的认可,如通过ISO14001环境管理体系认证等。供应商体系建设至少要包括:原辅料生产阶段、入库检查、生产一致性控制、产品确认检验、标识和追溯性、包装、储存、搬运以及设计变更等方面。玉溪水松纸定期不定期对供应商产品进行有害物质符合性抽检,并与供应商提交数据进行核对,建立健全供应商考核制度。

(三)? 采用电叉车替换汽油叉车,极大减少尾气排放量

玉溪水松纸生产物料运输、半成品的搬运等内部物流量较大,原来使用汽油叉车,叉车尾气排放污染大汽。云南玉溪水松纸厂采用电叉车替换汽油叉车,合理规划厂区物流路线,防止物流在厂内迂回,生产车间采用液压车、人力等措施,大幅减少物流汽油叉车的使用量,减少企业内部物流汽油叉车尾气的排放量。

(四)? 使用生物质锅炉替代水煤浆锅炉,极大节约燃料

自建厂以来,云南玉溪水松纸厂就对生产过程产生的废纸、废电化铝进行集中回收存放,在外售相关的加工企业再利用,对塑料纸芯、托盘等包装物从下游加工企业回收再利用,这既减少了废弃物的生产,也节约了生产成本,还保护了生态环境;玉溪水松纸开展淘汰高耗能电机设备项目,相继淘汰6台高耗能设备,全部更换成满足国家相关政策法规的节能电机设备;空压机变频技术应用:辅助生产系统中的空压机车间,一共有5台压缩机,为了降低噪音和节能的公司要求,采购了Altlas Copco品牌的压缩机。其中5号机于2016年加装变频装置,为了利用好节能设备,形成了定额压缩空气+变量压缩空气的组合供气方式,满足了生产变化的要求,达到了节能目的,年节约标煤平均为11.36吨/年。

供电系统现有2台电力变压器。1#变压器(400 KVA)主要为生产一部印刷、分切、烫金、复卷车间厂房照明供电。2#变压器(1000KVA)主要为4台印刷设备供电。3#变压器(800KVA)主要为生产二部印刷、分切、打孔、烫金、复卷车间厂房空调、照明供电。通过对变压器空载/负荷状态分析,形成了优化操作规程,年节约标煤平均为73.74吨/年。

玉溪水松纸使用生物质锅炉替代水煤浆锅炉,原来使用的是6吨的水煤浆锅炉,自2007年运行以来至2017年,已有10年的时间,设备使用年限较长,维护保养费用高。水煤浆锅炉产生的烟气对大气也会造成一定污染,水煤浆锅炉产生的烟气主要是烟尘、二氧化硫、氮氧化物。水煤浆锅炉的燃料是不可再生能源水煤浆,水煤浆还要过滤处理等工序,其次还要柴油、柴来点火,使用繁杂、操作复杂,耗用原辅材料过多。针对以上问题,玉溪水松纸经过调查研究,方案论证,最后决定采用生物质燃料锅炉来替换水煤浆锅炉,新建一个8吨的生物质燃料锅炉房,生物质锅炉的最大特点是节能、环保,且安装使用方便。生物质锅炉的燃料生物质是可再生能源、对环境更好清洁的能源,根据2018年1月试运行的数据来推算,生物质锅炉每年可节约燃料125吨,经济效益为15万元,可减排锅炉烟气污染物(二氧化硫、氮氧化物)10.47吨。

(五)? 打造“花园式工厂”

玉溪水松纸建厂初期,就大力开展工厂绿化,在建项目建设均严格按照国家建设规划许可审批指标要求进行厂房、绿化用地等建设。玉溪水松纸绿化率达到38.6 %,工厂容积率0.936。同时,云南玉溪水松纸厂建立污水处理设施进行生产、生活用水回收利用,将处理后的中水用于绿化用地植被及树木的浇灌,为员工提供舒适的绿色工作环境,着力打造“花园式工厂”。对玉溪水松纸道路照明系统进行改造,采用太阳能路灯进行照明,使用清洁可再生的太阳能,经测算,每年可节约用电2.4万度,经济效益1.2万元。

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? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?图表 14花园式工厂